滄州螺旋鋼管制造有限公司在施工中，表面處理質(zhì)量直接影響涂層質(zhì)量，如涂層的粗糙度、孔隙率、表面粗糙度和露點等。因此，應(yīng)重視表面處理質(zhì)量，嚴格控制表面處理工藝。關(guān)鍵是要有足夠的表面粗糙度，一般控制在 Ra=20-30μ m,表面無明顯劃痕，光潔度好，有一定的機械強度，硬度和表面粗糙度，并且要注意表面不應(yīng)有氣泡、裂紋，麻面等。在工藝條件允許時，還要進行除銹。清除掉表面的鐵銹、油污等。對漆膜厚度不超過1μ m。表面粗糙度控制在3μ m以內(nèi)，并且不影響防腐性能。管道內(nèi)壁表面應(yīng)光滑。光滑有一定限度。這樣可防止細菌微生物和銹層的生長繁殖；表面粗糙度控制在0.5-1.0μ m;同時也可以對管道起到很好的防腐作用；而且涂膜對金屬不會造成任何損害。

對于金屬管表面處理應(yīng)遵循如下原則：當(dāng)鋼鐵層經(jīng)過化學(xué)酸洗和化學(xué)鈍化后可去除氧化皮及鐵銹；但應(yīng)避免含有氧化鈣等堿性物質(zhì)或含有有機物的物質(zhì)對涂層產(chǎn)生嚴重影響；涂覆管道使用年限一般為30-50年；涂層硬度一般不超過HRC50 (以熱鍍鋅管為例);涂層表面光滑、美觀、附著力強.涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕和抗陰極剝離性能及抗陰極剝離能力；常溫下涂覆,2小時后可使用在不同的環(huán)境下；適用于煤礦井下輸送酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；適用于地下水滲入介質(zhì)中；海水輸送；污水處理排放管；冶金工業(yè)輸送酸性氣體；石油輸送管線；化工等行業(yè)管道防腐保溫工藝用3 pe外護管防腐涂層技術(shù)與國外先進水平比較不同。1有以下優(yōu)點：防腐耐酸性能好，特別適用于酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)腐蝕環(huán)境；同時它可以抵抗土壤及地下水中各種離子對金屬及其合金體的腐蝕產(chǎn)物。