325螺旋鋼管生產(chǎn)廠家的出現(xiàn)為整個行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。我國制造螺旋焊管已有多年的歷史，螺旋焊管出現(xiàn)于1888年，1960年出現(xiàn)雙面焊接后其焊縫質(zhì)量大為提高。就螺旋焊鋼管機組主要用于生產(chǎn)鋼管外徑219~1220mm，壁厚為5~16mm，長度為6-35m輸送管道用鋼管，管樁和和某些機械結(jié)構(gòu)用管。現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的螺旋焊鋼管規(guī)格外徑已經(jīng)可以達到3620mm。我國制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多，絕大多數(shù)為1220以下管徑，國內(nèi)個別廠家可達2500mm，

325螺旋鋼管生產(chǎn)廠家能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊制，乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材。b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

在螺旋鋼管道上進行帶壓開孔作業(yè)時，應當認真分析螺旋鋼管的制造以及分類等知識，才能夠在其材質(zhì)上進行制定正確的帶壓開孔流程及相應的作業(yè)方法.

其中承壓流體輸送用螺旋焊縫高頻焊鋼管SY5038-2000，用高頻搭接焊法焊接，用于低壓流體輸送，使用螺旋焊縫高頻焊鋼管。其標準分為：

1.SY/T5037-2008是部標，普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

2.GB/T9711.1-2008國標，石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件GB/T9711.2B級鋼管較為嚴格。

3.API-5L美國石油協(xié)會 管線鋼管，其中分為PSL1和PSL2兩個級別。

4.SY/T5040-2008樁用螺旋鋼管 是以熱軋鋼帶卷作管坯，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接。