延安防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷。全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。螺旋鋼管應(yīng)用非常廣泛主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。具體可應(yīng)用到給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等領(lǐng)域。螺旋鋼管生產(chǎn)流程詳細(xì)介紹：嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料質(zhì)量。帶鋼頭尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

延安防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
螺旋鋼管淬火采用噴淋式冷卻嗎？焊縫感應(yīng)加熱淬火+回火處理這種熱處理方法又稱調(diào),在線焊縫感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理是目前最先進(jìn)的熱處理技術(shù)。螺旋鋼管廠質(zhì)處理后焊縫的綜合力學(xué)性能完全達(dá)到管體的水平，實(shí)現(xiàn)焊縫鏟體性能均一化。實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)熱處理工藝技術(shù)的核心就是必須掌握磁場(chǎng)加熱技術(shù)，保證加熱溫度的均勻和準(zhǔn)確?；鼗饻囟葹?00~650T,淬火采用噴淋式冷卻，回火采用空冷與冷會(huì)結(jié)合冷卻。