陽(yáng)泉國(guó)標(biāo)螺旋鋼管焊絲和焊劑應(yīng)符合 GB/T3094的規(guī)定。焊劑中硫含量不得超過(guò)0.1%。為保證鋼帶的質(zhì)量，還應(yīng)嚴(yán)格控制焊接速度。在對(duì)焊劑質(zhì)量進(jìn)行控制之前，應(yīng)先清除卷邊和焊劑殘留物。坡口應(yīng)平整、干凈，保證坡口形狀和尺寸公差符合要求。對(duì)焊劑質(zhì)量進(jìn)行控制在確保滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下，盡量減少坡口形狀和尺寸的誤差，并對(duì)坡口進(jìn)行修磨。在坡口修磨過(guò)程中應(yīng)采用機(jī)械修磨方法，修磨效率高，工件變形小，能夠獲得滿(mǎn)意的加工質(zhì)量。

陽(yáng)泉國(guó)標(biāo)螺旋鋼管加工工藝及參數(shù)：1、表面處理：噴砂除銹可使鋼砂中的氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、焊渣露出金屬本材表面，并達(dá)到光亮平整的狀態(tài)；2、內(nèi)焊：采用電弧焊接于鋼管表面，在較小的焊接壓力下達(dá)到預(yù)期的焊接質(zhì)量；3、外縫：螺旋管在成型過(guò)程中逐漸產(chǎn)生了較大寬度的焊縫，因而在鋼管寬度范圍內(nèi)可采用內(nèi)焊或外焊。焊縫的成型過(guò)程中容易產(chǎn)生咬邊等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般小口徑焊接鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生咬邊；大口徑焊接鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生咬邊缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。